模板工程在土建工程中起著重要作用，直接影響工程施工成本、施工速度和混凝土結構成型的外觀質量。在混凝土澆筑模板的生產(chǎn)中，澆筑前應清除模板中的殘留物，檢查鋼筋的水泥砂漿墊和塑料墊是否墊好。并在模具內(nèi)刷油，以確保脫模順利。此外，澆筑前，模板的連接縫應進行防漏處理，以更好地保證防撞墻的成型效果。此外，混凝土應使用振動棒進行振動處理，以更好地保證成品的質量。我們的模板由3-5塊厚鋼板制成，這決定了產(chǎn)品的質量。
組合鋼模板。
自20世紀70年代末引進組合鋼模板以來，一度成為施工現(xiàn)場的主流模板，但組合鋼模板剛度差，易變形，主要用于工業(yè)建筑、多層住宅的結構柱、樓梯、橋梁結構的承重平臺等施工。
膠合板。
膠合板面板單板大，不易變形，表面涂膜后增加耐磨性和重復使用次數(shù)。膠合板有木膠合板和竹膠合板，厚度為12mm、15mm、18mm、20mm等。但是，膠合板作為模板重復使用次數(shù)少，引起資源浪費等新問題。的雙曲馀弦值。
現(xiàn)場使用膠合板作為面板，使用50×100mm作為膠合板模板面板的楞木成為主流的模板工程材料。
采用膠合板拼接的梁板模板，用雙面膠條粘貼填縫，以防止板間拼縫漏漿。
成型鋼模板
為了達到橋梁施工優(yōu)質混凝土圓截面柱的目的，一般采用定型鋼模，脫模后立即包覆塑料薄膜，保濕養(yǎng)護，防止混凝土表面出水干裂。
對于矩形截面的混凝土柱，一般采用膠合板面板作為模板，50×100木枇杷作為豎內(nèi)波紋，雙鋼管和鋼筋拉桿作為柱箍。
混凝土澆筑拆模后，表面質量應棱角分明，表面平整，梁柱交接處混凝土不漏漿，關鍵是模板的施工安裝質量。
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